气辅注塑

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行业新闻

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  • 气辅成型长处

    气辅成型应用在最近二十年来有越来越多的趋势，它具有多种长处，但因为经验不足和气体不易控制，增加了气辅成型、调试的困难。本文说明了气辅成型的物性，希望在气辅产品调试时有所参考.1、削减残余应力、下降翘曲问题：传统注塑成型，需求满足的高压以推进
    发布消息耗时：2022-11-04   点击进入数次：115

  • 气辅注塑产品设计注意事项

    气体辅佐注塑成型技能，其原理是使用高压气体在塑件内部产生中空截面，使用气体保压替代塑料打针保压，消除制品缩痕，完结打针成型过程。气体辅佐注塑成型的工艺过程首要包含塑料熔体打针、气体打针、气体保压三个阶段。根据熔体打针量的不同，又分为短射和满
    分享时光：2022-07-01   点机会：182

  • 气辅注塑技术应用，前途无量

    近二十年来，气体辅助注塑体系开展非常快速。目前，该技能现已使用在许多塑料制件的生产上。如电视机或音响外壳、轿车塑料产品、家私、澡堂、橱具、家庭电器和日常用品、各类型塑胶盒和玩具等等...与普通的注塑成型相比，气辅注塑具有许多的无与伦比的优点
    正式发布时光：2022-04-08   点选时间：164

  • 气辅成型优点

    1.减少残余应力、下降翘曲问题。传统注塑成型，需求满足的高压以推进塑料由干流道至最外围区域；此高压会形成高流动剪应力，残存应力则会形成产品变形。GIM中形成中空气体流转办理（GasChannel）则能有效传递压力，下降内应力，以便减少成品
    发布消息精力：2022-01-14   点数次：181

  • 氮气增压机在工作时的温度（经验教程）。

    氮气增压机中氮气压缩腔与空气驱动腔的分离是由三级动态密封装置提供的。两腔之间的部分与空气相通。这种设计可以保证被压缩氮气不被驱动气体污染。I菲恩特氮气增压机充分利用驱动气体在做功后温度显著降低的特点，将排出的低温驱动气体作为冷却剂通入增压机
    发布了时：2021-12-23   打开网页频率：97

  • 制氮机工作中纯度下降原因以及处理办法

    工业制氮机出产的氮已经广泛应用于化工、电子、冶金、食物和机械等职业，许多厂里会装置工业制氮机。气体纯度一般要求99.99%，有些要求高纯氮超过99.998%。今天制氮机厂家9游会甄选科技给大家共享制氮机工作中纯度下降原因以及处理方法。制氮机在运用
    发布消息时段：2021-12-08   点击率多少次：106

  • 什么是气体辅助注塑？气体辅助注塑制品成型方法及生产成型特点？

    气体辅助注塑成型（GAM)塑料制品，是在注塑成型制品进程中，首先把部分塑化好的熔料注入成型模具型腔中，然后由设定的输气管孔，输入有必定压力的空气（一般都用氮气）到模具型腔中的熔料体内。由于挨近模腔壁的熔料温度下降，黏度增加，而中心没挨
    推送时：2021-11-25   鼠标单击每一次：81

  • 注塑人要收藏的：氮气中空注塑技术

    氮气辅助中空注塑是一种比较少用的注塑工艺，已发展几十年了，因为比较少用，偏门，所以很多注塑同行对它并不认识，觉得它很新奇，很深奥。其实这门技术经过几十年的发展，已经很普遍了，像修注塑机电路板一样，20年前，很高新，很深奥，现在，很多人懂了，
    上架时候：2021-11-19   超链接数次：182

  • 气辅注塑工艺的应用和过程，收藏了

    一、气辅注塑的原理利用高压惰性气体（氮气）注射到熔融的塑胶中形成真空截面并推动融料前进，实现注射、保压、冷却等过程。由于气体具有高效的压力传递性，可使气道内部各处的压力保持一致，因而可消除内部应力，防止产品变形，同时大幅度降低模腔内压力，因
    发布消息期限：2021-11-12   鼠标点击单次：75

  • 制氮机纯度上不去、下降、不合格的原因分析与处理方法

    分子筛式制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，氧被碳分子筛优先吸附，氮在
    推出期限：2021-10-29   超链接频繁：105

  • 气辅注塑工艺的应用和工艺过程

    一、气辅注塑的原理利用高压惰性气体（氮气）注射到熔融的塑胶中形成真空截面并推动融料前进，实现注射、保压、冷却等过程。由于气体具有高效的压力传递性，可使气道内部各处的压力保持一致，因而可消除内部应力，防止产品变形，同时大幅度降低模腔内压力，因
    推出时光：2021-10-20   弹框时间：130

  • 气辅注塑成型设计中应注意的问题

    气辅注塑成型技术是一项新兴的塑料注射成型技术,其原理是利用高压气体在塑件内部产生中空截面,利用气体保压代替塑料注射保压,消除制品缩痕,完成注射成型过程。气辅注塑成型的工艺过程主要包括塑料熔体注射、气体注射、气体保压三个阶段。根据熔体注射量的
    发部时段：2021-09-07   打开时长：146
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